擺線減速機輸出軸瓶頸工序質(zhì)量改善對策研究
發(fā)布時間：2017-04-24 22:06:00 點擊：
泰興減速機：某擺線減速機廠是生產(chǎn)B、X系列擺線針齒行星減速機的專業(yè)生產(chǎn)廠家$本文研究對象是連接電機輸出扭矩的輸出軸，該加工過程關(guān)鍵工序有半精車各軸頸外圓、磨削軸頸表面#鉆行星孔#鉸行星孔#鏜行星孔五道$輸出軸為擺線減速機的重要組成部件，加工質(zhì)量如能有效改善，將直接影響該廠的經(jīng)濟效益。
一、質(zhì)量因素分析 鉸行星孔工序不均勻分布將導(dǎo)致缺陷產(chǎn)品的出現(xiàn)，通過在現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)收集#整理與分析，發(fā)現(xiàn)影響鉸行星孔工序均勻分布的主要因素有孔距相鄰差尺寸、行星孔中心圓徑向跳動、行星孔中心線平行度尺寸超差，應(yīng)用5M1E法對現(xiàn)場人員( man) 、機器(machine) 、材料(material) 、方法(method) 測量(measurement) 、環(huán)境(environment) 等因素進行分析。
一、人員。操作技能低，包括缺乏專業(yè)培訓(xùn)和文化素質(zhì)低; 勞動強度大，包括工作量大、一人多職和寬放制度不合理; 工作態(tài)度不嚴謹，包括激勵機制不夠和工廠紀(jì)律性差。
二、機器。加工設(shè)備落后; 刀具#夾具使用不合理，包括無專用定位夾緊設(shè)備和刀具磨損嚴重; 設(shè)備檢測保養(yǎng)差。
三、材料。材質(zhì)去應(yīng)力不夠; 廢料區(qū)域劃分不明確。
四、方法。無加工工藝卡片; 傷害性地使用機床#刀具等。 五、測量。未在加工過程進行測量反饋。
六、環(huán)境。車間布局差，包括機器設(shè)備位置混亂，無廢品存放區(qū)和零件#成品存放混亂; 照明條件不好; 量具放置不當(dāng); 工具擺放區(qū)混亂。
